థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్

థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ అంటే ఏమిటి?

MG మెటల్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ-నాణ్యత థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ (దీనిని థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ అని కూడా పిలుస్తారు) "థర్మల్ బ్రేక్" టెక్నాలజీ ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన శక్తి-పొదుపు భవనం విండోస్. ప్రధాన నిర్వచనం: ద్వారా తక్కువ ఉష్ణ వాహకత థర్మల్ బ్రేక్ స్ట్రిప్ (ప్రధానంగా PA66 నైలాన్ థర్మల్ బ్రేక్ స్ట్రిప్, 25% కలిగి ఉంటుంది గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్) అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్రొఫైల్‌లో, ప్రొఫైల్ స్వతంత్ర ఇండోర్ మరియు బాహ్య నిర్మాణాలు, "అల్యూమినియం-థర్మల్ బ్రేక్ స్ట్రిప్-అల్యూమినియం" యొక్క మిశ్రమ కుహరాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా నిర్మాణాత్మకంగా కత్తిరించడం మెటల్ యొక్క ఉష్ణ వాహక మార్గం నుండి.

దీని ప్రధాన లక్షణాలు:

1. స్ట్రక్చరల్ ప్రిన్సిపల్: థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ తక్కువ ఉష్ణ వాహకత థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను పొందుపరుస్తుంది అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లలోని స్ట్రిప్స్, "అల్యూమినియం-థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్-అల్యూమినియం" మిశ్రమ కుహరాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఈ థర్మల్ వంతెనలను సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది, సాంప్రదాయకంగా వేగవంతమైన ఉష్ణ వాహక మరియు పేలవమైన ఇన్సులేషన్ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది అల్యూమినియం విండోస్, అల్యూమినియం యొక్క బలం మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను నిలుపుకుంటూ.

2. మెటీరియల్ ప్రమాణాలు: అన్ని థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ ప్రొఫైల్‌లు GB/T 5237-2017 జాతీయానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి ప్రామాణిక అవసరాలు, 1.4-2.0mm గోడ మందంతో. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్ PA66 పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, డబుల్-గ్లేజ్డ్ విండోస్ (సాధారణంగా 5mm+20A+5mm నిర్మాణం) మరియు EPDM సీలింగ్ స్ట్రిప్స్‌తో కలిపి పూర్తి చేయడానికి థర్మల్ ఇన్సులేషన్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మరియు వాటర్ ప్రూఫ్ సిస్టమ్.

3. స్థిరమైన పనితీరు: థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం మిశ్రమం విండోస్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను సాధిస్తుంది (K-విలువ 2.23–2.94 W/(m²·K)) మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ (30–40 W/(m²·K)) బహుళ-కావిటీ డిజైన్ మరియు బహుళ సీల్స్ ద్వారా. లక్షణాలు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి వాయు పీడనం (dB), బర్గ్లర్‌ఫ్రూఫింగ్, వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ మరియు కండెన్సేషన్ నివారణ, గ్రీన్ బిల్డింగ్ శక్తి-పొదుపు సమావేశం అవసరాలు.

వర్తించే దృశ్యం

థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ నివాస భవనాలు, వాణిజ్య భవనాలు, ఎత్తైన భవనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు ఇతర దృశ్యాలు. పెద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు ఉన్న వాతావరణాలకు ఇవి ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి, తీవ్రమైన శబ్ద కాలుష్యం, లేదా అధిక శక్తి పొదుపు అవసరాలు. వారు కేస్మెంట్ విండోస్, స్లైడింగ్ వంటి రూపకల్పన చేయవచ్చు అవసరాలకు అనుగుణంగా విండోస్ మరియు ఇతర ప్రారంభ పద్ధతులు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

దశ 1: ముడి పదార్థాల సేకరణ మరియు ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ

ప్రధానమైన అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు సమ్మతి పరీక్ష, ఇది ప్రాథమిక హామీ థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ పనితీరు కోసం. జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రధాన ముడి పదార్థాలు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి మరియు నాసిరకం ప్రత్యామ్నాయాలు తిరస్కరించబడతాయి.

1. ముడి పదార్థాల సేకరణ: 6063-T5 వర్జిన్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లు (ఇంటి కోసం ప్రధాన స్రవంతి 2.0 మిమీ గోడ మందం అలంకరణ/ఇంజనీరింగ్), PA66 నైలాన్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్స్ (25% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ కలిగి ఉంటుంది), Xinyi 3C సర్టిఫైడ్ టెంపర్డ్ గ్లాస్, EPDM కాంపోజిట్ ఫోమ్ సీలింగ్ స్ట్రిప్స్, పైజ్/రూయినాస్ వంటి బ్రాండ్‌ల హార్డ్‌వేర్ మూలలో బ్రాకెట్లు, 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెష్, మొదలైనవి;

2. ఇన్‌కమింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్: రా మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్ సర్టిఫికేట్‌లను ధృవీకరించండి (గ్లాస్ 3C సర్టిఫికేషన్, ప్రొఫైల్ వంటివి మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్టులు), ప్రొఫైల్ గోడ మందం, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్ థర్మల్ కండక్టివిటీ మరియు గ్లాస్‌ను కొలవండి మందం, మరియు ప్రతి బ్యాచ్ ముడి పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా వికృతమైన మరియు లోపభూయిష్ట ముడి పదార్థాలను బయటకు తీయండి ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు.

దశ 2: అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ (బ్లాంకింగ్/మిల్లింగ్/పంచింగ్)

పూర్తిగా CNC మ్యాచింగ్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, వ్యక్తిగతీకరించిన ఇంటి అలంకరణ యొక్క పరిమాణ అవసరాలను అందిస్తుంది ఇంజినీరింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లలో అనుకూలీకరణ మరియు ప్రామాణిక భారీ ఉత్పత్తి, 0.1mm లోపల లోపాలు నియంత్రించబడతాయి.

1. CNC బ్లాంకింగ్: డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా (కస్టమ్/ఇంజనీరింగ్ ఆర్డర్‌లు), CNC ప్రెసిషన్ కటింగ్ రంపాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లు స్థిర పొడవు. కత్తిరించిన తర్వాత, గోకడం నిరోధించడానికి ప్రొఫైల్స్ యొక్క చివరి ముఖాలు తొలగించబడతాయి తదుపరి భాగాలు.

2. ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్: CNC మిల్లింగ్ మెషీన్లు మెషిన్ కీలు గీతలు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్ గ్రూవ్‌లు, పారుదల పొడవైన కమ్మీలు, లాకింగ్ పాయింట్ పొడవైన కమ్మీలు మొదలైనవి, ఖచ్చితమైన గాడి లోతు మరియు స్థానాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, పునాది వేయడం తదుపరి అసెంబ్లీ.

3. CNC పంచింగ్: CNC పంచింగ్ మెషీన్‌లు విండో ఫ్రేమ్‌ల కోసం మౌంటు రంధ్రాలు మరియు కనెక్షన్ రంధ్రాలను మెషిన్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు సాషెస్, మాన్యువల్ పంచింగ్ యొక్క హోల్ పొజిషన్ విచలనాలను నివారించడం మరియు హార్డ్‌వేర్ యొక్క సురక్షితమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారించడం మరియు ఉపకరణాలు.

దశ 3: కోర్ థర్మల్ బ్రేక్ ప్రాసెస్ - థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్ ఇన్సర్షన్ మరియు ప్రొఫైల్ రోలింగ్ కాంపోజిట్

థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఇది ప్రధాన ప్రక్రియ, దాని థర్మల్‌ను నేరుగా నిర్ణయించడం ఇన్సులేషన్ పనితీరు. ఈ ప్రక్రియ "అల్యూమినియం-థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క మిశ్రమ థర్మల్ బ్రేక్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది స్ట్రిప్-అల్యూమినియం," మెటల్ యొక్క ఉష్ణ వాహక మార్గాన్ని కత్తిరించడం.

1. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్ ఇన్సర్షన్: PA66 నైలాన్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్స్ ఖచ్చితంగా మరియు సజావుగా చొప్పించబడతాయి అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క అంకితమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ గ్రూవ్స్, స్ట్రిప్ మరియు స్ట్రిప్ మధ్య గట్టి ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది వదులుగా లేదా తప్పుగా అమర్చకుండా గాడి.

2. CNC రోలింగ్ కాంపోజిట్: థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్ చొప్పించిన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ CNC రోలింగ్‌లో ఉంచబడింది యంత్రం. రోలింగ్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్‌ను గట్టిగా కలిపి, సింగిల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది ఉష్ణ విరిగిన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్. లామినేషన్ తర్వాత, డీలామినేషన్ నిరోధించడానికి మిశ్రమ బలం పరీక్షించబడుతుంది లేదా తరువాత ఉపయోగంలో వేరుచేయడం, స్థిరమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును నిర్ధారించడం.

దశ 4: కార్నర్ అసెంబ్లీ మరియు కేవిటీ సీలింగ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్

"అంటుకునే ఇంజెక్షన్ + కుహరం ఆప్టిమైజేషన్" ప్రక్రియతో మూలలో అసెంబ్లీని ఉపయోగించడం, ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది గాలి ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు ఎత్తైన భవనాలు మరియు సహా వివిధ దృశ్యాలు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అవసరాలు విల్లాలు.

1. కార్నర్ అసెంబ్లీ పొజిషనింగ్: ముందుగా తయారుచేసిన థర్మల్లీ బ్రోకెన్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లు విండోలో అసెంబుల్ చేయబడ్డాయి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ఫ్రేమ్‌లు మరియు సాష్‌లు. ప్రత్యేక అంటుకునే ఇంజెక్షన్ మూలలో బ్రాకెట్లను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు ప్రొఫైల్స్ యొక్క మూలలు, ఫ్రేమ్ చతురస్రంగా మరియు వైకల్యం లేకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.

2. హై-ప్రెజర్ అడెసివ్ ఇంజెక్షన్: కార్నర్ అసెంబ్లీ అంటుకునే పదార్థం మధ్య అంతరాలలోకి అధిక పీడనంతో ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. మూలల బ్రాకెట్లు మరియు ప్రొఫైల్స్. అంటుకునే ఖాళీలు మరియు నివారణలను పూరించిన తర్వాత, ఒక మూసివున్న నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది మూలలు, ఫ్రేమ్ యొక్క మొత్తం బలాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మూలల నుండి వర్షపు నీరు లోపలికి రాకుండా చేస్తుంది.

3. కుహరం చికిత్స: థర్మల్‌ను మరింత మెరుగుపరచడానికి అవసరమైన విధంగా ప్రొఫైల్ కావిటీస్‌లో ఇన్సులేషన్ కాటన్ నింపబడుతుంది ఇన్సులేషన్. అదే సమయంలో, డ్రైనేజీ రంధ్రాలలో కీటకాలు మరియు చెత్తను నిరోధించడానికి డ్రైనేజీ నెట్‌లను ఏర్పాటు చేస్తారు. కావిటీస్లోకి ప్రవేశించడం మరియు డ్రైనేజీ వ్యవస్థను అడ్డుకోవడం.

దశ 5: అనుకూలీకరించిన ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ మరియు సీలింగ్

గ్లాస్ అనేది థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది సౌండ్ ఇన్సులేషన్, హీట్ ఇన్సులేషన్, మరియు కాంతి ప్రసారం. ఫ్యాక్టరీ-అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ గట్టి ముద్రను నిర్ధారిస్తుంది, ఫాగింగ్ మరియు నీటి ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తుంది తరువాత.

1. బేసిక్ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్: టెంపర్డ్ గ్లాస్ ఆర్డర్ డైమెన్షన్‌లకు కత్తిరించబడుతుంది. నిరోధించడానికి అంచులు నేల మరియు చాంఫర్డ్ టెంపరింగ్ తర్వాత ఆకస్మిక విచ్ఛిన్నం మరియు గీతలు.

2. ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ అసెంబ్లీ: ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ఫ్రేమ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ బెంట్ అల్యూమినియం స్ట్రిప్ ఉపయోగించి నిర్మించబడింది. ది కట్ గ్లాస్ అల్యూమినియం స్ట్రిప్‌తో సమీకరించబడుతుంది, డెసికాంట్‌తో నింపబడుతుంది మరియు బ్యూటైల్ సీలెంట్ ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మొదటి ముద్ర. పాలిసల్ఫైడ్ సీలెంట్/స్ట్రక్చరల్ అంటుకునే పదార్థం రెండవ సీల్ కోసం వెలుపలికి వర్తించబడుతుంది, ఇది 5mm + 20Aని ఏర్పరుస్తుంది. + 5mm (మెయిన్ స్ట్రీమ్ స్పెసిఫికేషన్) ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్.

3. జడ వాయువు నింపడం: హై-ఎండ్ అనుకూలీకరించిన మరియు ప్రాజెక్ట్ ఆర్డర్‌ల కోసం, ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్‌లో నింపబడుతుంది వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు సంక్షేపణను తగ్గించడానికి కుహరం.

దశ 6: విండో అసెంబ్లీ - గ్లాస్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు యాక్సెసరీ ఇన్‌స్టాలేషన్

ఇది మాడ్యులర్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ, నిర్ధారించడానికి "మల్టిపుల్ సీల్స్ మరియు సెక్యూర్ ఫిట్" సూత్రానికి ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది విండో యొక్క మొత్తం సీలింగ్ పనితీరు మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వం.

1. గ్లాస్ ఇన్‌స్టాలేషన్: ప్రాసెస్ చేయబడిన ఇన్సులేటెడ్ గ్లాస్ విండో ఫ్రేమ్/సాష్ యొక్క గాజు గాడిలో పొందుపరచబడింది. EPDM సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ గ్లాస్ మరియు ప్రొఫైల్ మధ్య వ్యవస్థాపించబడి, ఆపై గ్లాస్ ప్రెజర్ స్ట్రిప్స్‌తో భద్రపరచబడతాయి ముద్ర యొక్క మొదటి పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

2. యాక్సెసరీ ఇన్‌స్టాలేషన్: EPDM కాంపోజిట్ ఫోమ్ సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ వరుసగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి (ప్రొఫైల్ జాయింట్‌ల వద్ద మరియు ఖాళీలను తెరవడం) మొత్తం విండో కోసం బహుళ సీల్స్ సాధించడానికి. అదే సమయంలో, 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్ సాష్‌లు రక్షణ మరియు వెంటిలేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

దశ 7: హార్డ్‌వేర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఓపెనింగ్ ఫంక్షన్ డీబగ్గింగ్

హార్డ్‌వేర్ నేరుగా విండో ఓపెనింగ్ యొక్క సున్నితత్వం, దాని వ్యతిరేక దొంగతనం లక్షణాలు మరియు దాని గురించి నిర్ణయిస్తుంది మన్నిక. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, సాఫ్ట్‌వేర్ యూజర్ అనుభవాన్ని నిర్ధారించడానికి మొత్తం ప్రక్రియ డీబగ్ చేయబడుతుంది.

1. హార్డ్‌వేర్ అసెంబ్లీ: బ్రాండెడ్ హింగ్‌లు, హ్యాండిల్స్, లాకింగ్ పాయింట్‌లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజమ్స్ మరియు ఇతర హార్డ్‌వేర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉపకరణాలు. తర్వాత పట్టుకోల్పోవడంతో అన్ని స్క్రూలు బలోపేతం చేయబడతాయి.

2. ఫంక్షనల్ డీబగ్గింగ్: థర్మల్ బ్రేక్ యొక్క పుష్-పుల్, స్వింగ్-ఓపెన్ మరియు లాకింగ్ ఫంక్షన్‌లను పదేపదే డీబగ్ చేయండి అల్యూమినియం అల్లాయ్ విండోస్ మృదువైన ఓపెనింగ్, సురక్షిత లాకింగ్ మరియు ఏకరీతి ఖాళీలను నిర్ధారించడానికి. అదే సమయంలో, పరిమితిని డీబగ్ చేయండి మితిమీరిన ప్రారంభ కోణాలను మరియు భద్రతా సమస్యలను నివారించడానికి మారండి, విభిన్న దృశ్యాల వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా నివాసాలు, పాఠశాలలు మరియు పదవీ విరమణ సంఘాలు వంటివి.

దశ 8: పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తి పూర్తి తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్ షిప్‌మెంట్‌కు ముందు చివరి ప్రధాన తనిఖీ కేంద్రం.

అన్ని తనిఖీలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే ఉత్పత్తిని ప్యాక్ చేసి షిప్పింగ్ చేయవచ్చు, థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియంను నిర్ధారిస్తుంది అల్లాయ్ విండోస్ కస్టమర్‌కు డెలివరీ చేయబడిన నాణ్యత సమస్యలు లేకుండా ఉంటాయి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాలను తీరుస్తాయి పెద్దమొత్తంలో కొనుగోళ్లు.

1. పూర్తి తనిఖీ: విండో మొత్తం దృశ్య తనిఖీకి లోనవుతుంది (పెయింట్, సీమ్స్ మరియు నీట్‌నెస్‌ని తనిఖీ చేయడం అనుబంధ సంస్థాపన), పనితీరు నమూనా (నీటి బిగుతు, గాలి బిగుతు మరియు గాలి పీడన నిరోధకత, పరీక్షించబడింది జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం), మరియు ఫంక్షనల్ రీ-ఇన్‌స్పెక్షన్ (ఓపెనింగ్, లాకింగ్ మరియు సీలింగ్ ఖాళీలను మళ్లీ నిర్ధారించడం).

2. పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్: క్వాలిఫైడ్ విండోస్ పెర్ల్ కాటన్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు దృఢమైన మూలతో చుట్టబడి ఉంటాయి రవాణా సమయంలో నష్టం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఫ్రేమ్ మూలలకు ప్రొటెక్టర్లు జోడించబడతాయి. ప్యాక్ చేయబడింది కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం బ్యాచ్‌లు, ప్రతి బ్యాచ్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్‌లు, అనుబంధ ప్యాకేజీలు మరియు a ఉత్పత్తి సర్టిఫికేట్.

3. లాజిస్టిక్స్ మరియు డెలివరీ: లాజిస్టిక్స్ మరియు డెలివరీ ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. అనుకూలీకరించిన ఇంటి అలంకరణ కోసం సింగిల్-పీస్ డెలివరీ మరియు బల్క్ ప్రాజెక్ట్ కొనుగోళ్ల కోసం పూర్తి-ట్రక్‌లోడ్ డెలివరీ, ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌కు ఉత్పత్తుల సురక్షిత డెలివరీని నిర్ధారించడం.